慧正資訊：9月19日，广州博杨金属制品有限公司在2025年广东省粉末塗料产业高质量发展大会暨广东省粉末塗料产业技术创新联盟年会上精彩亮相。

本届大会以“绿智赋能，粉动新程”为主题，现场汇聚了粉末塗料产业链上下游的精英人士，共同聚焦“绿色化转型”“智能化升级”“新兴领域应用”“产学研深度融合”“新质生产力培育”等行业热点议题，以整合创新资源、突破關鍵技术为目标，在存量市场中挖掘增量空间，助推新材料、新技术、新应用在粉末塗料产业中的落地与发展。

广州博杨金属制品有限公司技术总监宁显聪在会上发表《“三电”及涂装行业报告》主题演讲，深度解读新能源“三电”领域涂装技术趋势与核心産品方案，凭借扎实的技术内容与前瞻性视角，赢得现场参会同仁的广泛认可与一致好评。

宁显聪在报告中指出，随着新能源汽车与储能产业的快速扩张，“三电”系统（电池、电驱、电控）对涂装技术的“绝缘、阻燃、密封、耐候”等性能要求持续升级，而粉末塗料凭借高利用率、无VOC排放、性能稳定等优势，正成为“三电”涂装的核心选择。报告结合行业数据与实际案例，重点呈现四大核心内容：

動力電池塗裝：從安全剛需到工藝革新

報告顯示，2024年國內動力電池累計裝車量達548.4GWh，同比增長41.5%，而電池作爲“三電”系統的“心髒”（占整車成本40%），其安全防護需求尤爲迫切。針對這一痛點，楊國華詳細介紹了博楊金屬在動力電池塗裝領域的技術布局。

儲能電池塗裝：瞄准TW級市場，攻克戶外防護難題

报告预测，全球储能电池需求将达TW级规模（是动力电池的103倍），2035年全球储能电池新增装机量将突破1600GWh，而户外储能设备的防腐、耐候需求成为涂装關鍵。

電驅與電控塗裝：聚焦集成化趨勢，提升核心部件穩定性

电驱系统作为“三电”的“动力中枢”，其定子、转子等部件对绝缘涂层的耐温性、稳定性要求极高。报告指出，博杨金属针对电驱部件推出高边缘绝缘粉末塗料，适用于镀锡铝巴、无镀层铜巴等零件，可在高温环境下保持绝缘性能稳定，避免热失控状态下的绝缘故障；同时，针对电控系统IGBT模块（占电控成本30%-40%），提供高导热绝缘涂层方案，兼顾绝缘防护与散热效率，助力电控系统向集成化、轻量化方向发展。

工藝創新：多技術路徑並行，降本增效

为解决“三电”涂装的成本与效率问题，报告还对比了5种液冷板绝缘工艺的优势与趋势：粉末喷涂（塗料利用率98%+，低温烘烤）、UV涂装（无烘烤，遮蔽成本低）、环氧浆料（绝缘效果优异）、高固含聚脲塗料（一道成膜，防火抗石击）、水性纳米塗料（高绝缘性），并结合博杨金属的生产实践，提出“材料+设备+设计”联动的解决方案，可有效降低返工率，提升涂装良品率。

宁显聪在报告结尾表示，当前“三电”涂装行业正面临三大机遇：一是新能源汽车“开箱工艺”（如特斯拉Unboxedprocess）带来的模块化涂装需求，粉末塗料将在一体压铸件、车身子模块等场景广泛应用；二是光热发电产业扩张，粉末塗料有望取代热镀锌，成为支架防腐的主流选择（2050年全球光热发电装机将达426GW）；三是商用车涂装工艺革新，“硅烷前处理+粉末喷涂”可替代传统电泳，大幅降低能耗与VOC排放。

未来，广州博杨金属制品有限公司将持续深耕“三电”涂装技术研发，紧跟行业标准与客户需求，推出更多高性能、低成本的産品方案，为广东省乃至全国粉末塗料产业高质量发展，以及新能源产业安全升级贡献力量。

广州博杨金属制品有限公司专注于金属制品研发、生产及涂装工艺创新，长期聚焦新能源汽车“三电”系统、储能设备等领域的配套需求。公司依托专业的技术研发团队与先进的生产设备，在粉末塗料应用、绝缘阻燃涂层开发等方面形成核心竞争力，可为客户提供从産品设计、定制生产到涂装工艺落地的一体化解决方案。近年来，公司紧跟新能源产业发展步伐，持续加大“三电”涂装技术研发投入，産品已逐步应用于动力电池壳体、储能柜体、电驱系统零部件等關鍵场景，为行业安全、高效发展提供技术支撑。

本届大会由广东省粉末塗料产业技术创新联盟、擎天材料科技有限公司主办；广东省塗料与油墨行业协会联合主办；东莞市爱粤金属粉末有限公司承办，買化塑旗下慧正資訊和慧聪塗料网策划执行；中国化工学会塗料涂装专业委员会、中国电器科学研究院股份有限公司指导；东莞市美宸纳米材料有限公司、广州市泽和化工材料研究开发有限公司、六安捷通达新材料有限公司、烟台东辉粉末设备有限公司、浙江鑫八佰科技有限公司、广东顺景软件科技有限公司、赢创特种化学（上海）有限公司、江西运昌新材料有限公司、东莞市索是新材料有限公司、煙台歐冠粉末設備有限公司、山東福高環保科技有限公司、鶴山市星玥高分子材料有限公司、東莞市啓天儀器有限公司、煙台萬亨智能設備有限公司、佛山市客臨登新材料有限公司、廈門三友德材料開發有限公司、煙台淩宇機械有限公司等衆多協辦單位的鼎力支持與積極參與。