在“雙碳”目標驅動下，再生塑料産業迎來爆發式增長。作爲全球改性塑料龍頭，金發科技近年來加速向低碳循環經濟轉型，通過技術研發、産能擴張及全球化布局，構建起覆蓋“回收—再生—應用”的全産業鏈閉環。2024年以來，其再生塑料業務更是動作頻頻：國內萬噸級破碎項目竣工、西班牙基地投産、再生塑料總産能突破50萬噸大關，展現出“技術+産能”雙輪驅動的強勁動能。

3月26日，廣東金發科技有限公司年破碎1萬噸大塊塑料建設項目竣工驗收公示，該項目金發科技再生塑料循環經濟産業園內，共設5個破碎房、16台破碎機，占地面積爲800平方米，年破碎大塊塑料1萬噸。

另外，同日，金發科技再生塑料循環經濟産業園（清遠）工程項目建設工程（含臨時建設）規劃許可證批前公示。根據此前公布的信息，該産業園目前正在改進建設中。

技術破局：從智能分選到梯級回收的體系化創新

金發科技在再生塑料領域的技術突圍始于對行業痛點的精准把控。針對傳統回收存在的分選效率低、清洗能耗高、再生料品質不穩定等問題，公司自主研發的廢塑料梯級回收工藝及集成化成套設備，通過智能分選技術實現不同材質塑料的精准識別，配合高效清洗與高質利用工藝，將廢舊塑料資源化利用率提升至行業領先水平。這套技術體系不僅于2024年斬獲廣東省科技進步獎一等獎，更在後續産業化中驗證了其經濟性——以年破碎1萬噸大塊塑料項目爲例，通過將30cm-500cm的廢塑料破碎至1cm-2cm規格，既降低運輸成本，又爲下遊再生造粒環節提供標准化原料，顯著提升産業鏈協同效率。

産能躍遷：國內國際雙循環下的産能版圖重構

2024-2025年成爲金發科技再生塑料産能爆發的關鍵節點：

國內基地密集落子：清遠再生塑料循環經濟産業園通過“破碎—改性—應用”一體化布局，重點服務新材料與汽車零部件産業。其中，年破碎1萬噸項目將生産廢料與外購原料轉化爲標准化破碎料，直接供應園區內企業，形成“零距離”循環生態。

全球化産能突破：西班牙金發環保科技公司3萬噸環保高性能再生塑料項目投産，標志著公司正式打入歐洲再生塑料市場。該項目不僅可利用歐洲成熟的廢塑料回收體系，更能滿足當地汽車、電子等行業對再生材料的剛性需求。

至此，金發科技再生塑料總産能已達51.9萬噸，疊加改性塑料360萬噸的全球産能，其“原生+再生”雙軌模式已形成規模效應。

商業閉環：從汽車到消費電子的高附加值滲透

金發科技的再生塑料戰略絕非簡單産能堆砌，而是瞄准高端應用場景構建價值閉環：

汽車領域：憑借與寶馬、奔馳等車企的長期合作，將再生塑料應用于保險杠、內飾件等部件，滿足車企碳足迹追溯要求；

消費電子：開發符合RoHS標准的再生PC/ABS材料，用于笔记本电脑外壳、手机支架等産品；

包裝材料：推出食品級rPET（再生聚酯）解決方案，切入飲料瓶循環經濟賽道。

这种“高端化+定制化”策略使其再生塑料産品毛利率显著高于行业平均水平，再生材料业务贡献率持续提升。

挑戰與未來：破解回收體系與技術叠代雙重命題

盡管勢頭迅猛，金發科技仍需應對兩大核心挑戰：

回收網絡壁壘：國內廢塑料回收仍以分散個體戶爲主，公司雖通過自建回收點、與環衛系統合作等方式拓展原料來源，但規模化、穩定化的回收體系尚未完全打通；

技術天花板：當前物理回收法難以處理多層複合包裝等複雜廢塑料，化學回收技術雖已布局，但商業化仍需時間。

對此，金發科技正通過兩大路徑破局：一方面聯合地方政府打造“城市礦山”示範基地，另一方面加大與中科院等機構合作研發化學解聚技術，目標到2030年實現再生塑料産能100萬噸。

從改性塑料巨頭到循環經濟領軍者，金發科技的轉型之路折射出中國制造業綠色升級的深層邏輯。通過“技術創新建立護城河+産能擴張構築規模壁壘+應用場景鎖定利潤空間”的三重策略，其不僅搶占了再生塑料産業制高點，更在全球低碳供應鏈重構中贏得先機。未來，隨著全球ESG監管趨嚴及碳關稅實施，金發科技依托再生材料構建的綠色競爭力，或將成爲中國制造出海的新名片。