3月5日，盛虹斯尔邦石化EC/DMC装置成功产出优级産品，一次性开车成功。项目凭借国际领先技术和公司自有优质原料，生产高端电池级EC/DMC（碳酸乙烯酯/碳酸二甲酯），进一步延伸新能源新材料产业链，同时也标志着盛虹“1+N”集群创新再一次取得新的突破。

抢占创新制高点 新材料催生市场新格局

EC/DMC是制造锂电池“血液”——电池电解液的重要溶剂。近年来，我国新能源汽车产业迅速发展，带动电池电解液溶剂需求量大幅上涨。采用EC/DMC电解液溶剂的锂电池，在安全性能大幅提升的同时，低温下充放电性能也有显著提升，具有更好的循环寿命。电池级DMC对纯度要求极高，通常要求纯度在99.99%甚至99.999%以上，高工艺门槛也导致国内能够生产电池级DMC的企业屈指可数，市场高端産品结构性短缺。相关机构预测，2025年全球电池级溶剂需求将超180万吨，其中我国电池级溶剂需求量将达80万吨以上，复合增速超35%。

盛虹石化秉持“布局前沿、技术硬核、産品尖端”思路，立足国际一流标准设计建造EC/DMC装置，并创新工艺、催化技术，各项经济技术指标均达到国际先进水平。该项目可年产电池级DMC7万吨，电池级EC3.8万吨，同时可副产EG（乙二醇）4.7万吨/年。项目的成功投产，可大幅缩小高端市场国产化缺口，在延伸高附加值产业链的同时，还将进一步丰富公司産品矩阵，提高企业核心競爭力和抗風險運營能力。

构建绿色负碳生态 探索产业转型新路径

當前，我國石化行業正處于轉型升級的關鍵時期，也是高端化工新材料行業發展的新起點。盛虹石化著眼于“雙碳”戰略新機遇和“雙循環”新發展格局，充分發揮“鏈主”型企業創新優勢，積極探索從低碳、零碳到負碳的技術創新與成果轉化，在推進中國式現代化新征程中始終走在前、做示範，引領行業綠色轉型。

負碳，即通過顛覆性的技術創新，主動捕集二氧化碳進行資源化利用。目前，盛虹石化已創新構建了一條“二氧化碳捕集利用—綠色甲醇—新能源材料”綠色負碳産業鏈，10萬噸/年二氧化碳制綠色甲醇裝置成功投産，並發布行業首個《綠色負碳産業鏈白皮書》，爲行業提供了一條可參考、借鑒的綠色負碳新模式。

作为盛虹绿色负碳产业链的拓展延伸，EC/DMC项目向上承接企业环氧乙烷（EO）装置、二氧化碳制绿色甲醇装置的优质原料供给，并采用行业领先技术，对EO装置尾气中的二氧化碳进行主动回收利用，直接消耗二氧化碳能力7万吨/年，从産品端实现了二氧化碳向高端新材料的转化，在降低碳排放，延伸EO产业链的同时，可进一步平衡企业现有EO产能，达成了社会效益、经济效益与环境效益的和谐统一。

聚焦高端产业链  加快“1+N”集群式创新

經過多年發展，盛虹已構建完成以“核心原料大平台”爲基礎、“新能源新材料集群”多線並進的“1+N”創新産業格局。圍繞“1”個核心，持續以“新”破題，以“新”開路，不斷做長、做深和做精下遊“N”個高端新能源新材料産業鏈，努力推動“全鏈條、矩陣式、集群化”發展。

盛虹斯爾邦石化EC/DMC項目是落實企業“完善上遊、強化下遊”發展思路，加快“1+N”模式下集群創新的重要載體。當前，盛虹正全力推進下遊新型儲能項目，通過配備全球規模、工藝與能耗領先的下遊深加工裝置，從應用環節實現對消費市場的高效滲透與深度鏈接。EC/DMC裝置的投産，可爲儲能項目提供可靠的原料供給，具有顯著的一體化配套研發優勢、規模優勢、成本優勢及綜合發展優勢，將爲盛虹産業高質量發展注入旺盛的活力。

同时，DMC作为一种有机合成的“新基石”，环保性能优异，本身具有多种反应性能，在下游再生能源、5G技术、集成电路、医药、新型添加剂等前沿领域具有广泛应用，将进一步助力优化盛虹在高端新材料市场中的産品覆盖范围，持续以丰富的、更加广阔的应用场景，赋予新技术、新产业以生命力。

對標先進、勇爭一流。盛虹石化將緊扣時代綠色發展脈搏，瞄准國家戰略性新興産業，勇于創新、敢于實踐，依托全産業鏈發展布局，加速技術創新與産業創新的深度融合，全力打造世界一流的新能源新材料産業集群，在推進“強富美高”新江蘇現代化實踐中，奮力書寫高質量發展的“盛虹答卷”。