陶瓷塗料是一种能使有机物与无机物发生反应，从而兼备了两者优点的新颖陶瓷塗料。新一代的陶瓷塗料的硬度可以达到6H以上。耐高温达400度，不粘效果，颜色多种。而且可以做成水性陶瓷塗料。

陶瓷塗料因其特殊的性能广泛应用于五金制品,炊具电器,金属建筑幕墙,汽车机车外壳,高铁内饰等金属表面,具有阻燃防火,易清洁,耐高温,高硬耐磨,水性环保的优势。

7月8日举行的“第十八届塗料产业峰会”上，廣州柏勵司研磨介質有限公司總經理鄒宣棠將在建築塗裝技術應用論壇，帶來《陶瓷塗層研磨細度的探討》主題分享，深層次討論陶瓷塗層研磨細度問題。柏勵司將爲你解答研磨介質越小越好？研磨時間越長越好？如何掌握最優“研磨公式”等相關研磨問題。

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高性能陶瓷塗料会选择硬质金属陶瓷原料如氧化锆、氧化鋁或碳化鎢粉等作爲研磨介質，使塗層具有高硬度、高耐磨性、耐高溫性、耐酸堿性、耐候性等性能。例如加入納米氧化锆粉(ZrO2)的塗層的地板磚抗耐磨性增加了接近3倍。

對于具有特殊性能的塗層要求，則選用陶瓷钛酸鋇、氮化矽或碳化硼研磨介質等使塗層具有更高的介電常數和吸波性能等。例如Si/C/N薄膜具有很好的吸波性能、有效減弱紅外輻射信號而用在隱形戰機上。

由于超細钛酸鋇比表面積的變大，研磨時粘度會隨著增大，增加了研磨的難度；同時容易産生絮凝反粗，長時間甚至會産生分層的現象。

为了解决这些硬质金属陶瓷以及钛酸钡等材料在塗料体系中的难以研磨和难以控制细度的问题，柏勵司选择了耐诺 NanorZr-95 钇穩定氧化锆珠中不同尺寸的氧化锆珠NY6 (0.7mm) 、氧化锆珠NY3 (0.3mm) 、氧化锆珠NY8 (0.9mm) 经过測試試驗對比總結出以下經驗：

1.珠子粒徑越小，物料細度下得越快，而研磨反粗的時間也越短；

2.研磨時間控制在30-120分鍾爲好；

3.由于钛酸鋇粉料的粒徑分布比較寬，采用分段研磨是一種有效的研磨工藝。

分段磨即是用兩台或多台

砂磨機配不同粒徑的珠子連續進行粗磨和精磨的工藝。分段超細研磨是指亞微米級和納米級的研磨。

分段研磨分爲分段磨-循環串聯（納米級研磨）和分段磨-通道串聯（微米級研磨）兩種模式。

循環串聯（納米級研磨）的流程如下：

1.配料罐中配料混合；

2.粗磨砂磨機和配料罐之间的循环研磨；

3.粗磨结束后砂磨機转移物料到循环罐；

4.精磨砂磨機和循环罐之间作循环研磨；

5.精磨结束后砂磨機转移物料到卸料罐；

6.卸料罐物料中均化後到下一序。

分段磨-通道串联（微米级研磨）是通道式串联研磨，中转罐只起缓冲和冷却的作用。产能大，一步到位，适合生产线上连续式生产。主要用于纸张塗料碳酸鈣的分級研磨、種衣劑的微米級研磨等。

分段磨过程中也要注意2台或3台砂磨機的匹配问题，同样配、大小配还是差异配？不同砂磨機珠子粒径的匹配，珠子大小的梯度又怎样选？各段分散劑添加量是否一樣？等多個研磨中會遇到的問題。

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耐诺 NanorZr-95 钇穩定氧化锆珠

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